ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಹಿಂದಿನ ವಿಷಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ರಹಸ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಎಂದರೇನು?
ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಒಂದು ರೀತಿಯಶೀತಕಅಥವಾಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಅಕಾಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ,ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಯುಕ್ತ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೈಲಗಳು, ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳು, ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಜೆಲ್‌ಗಳು, ಏರೋಸಾಲ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳಂತಹ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾದ ಹಲವಾರು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಸಸ್ಯ ತೈಲಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಿಂದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಚಿಪ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಆದ್ಯತೆಯಂತೆ, ಸಮತೋಲಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್‌ಗಳು
ಫೋರ್ಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಕಂಪಿಸುವ ಸಂವೇದಕದ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಒಂದುಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಶಬ್ದವು ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದುಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಕ್ರೀಭವನ ಮಾಪಕದ್ರವದ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಇದು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಇನ್‌ಲೈನ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಲೋನ್ಮೀಟರ್ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-15-2025
