1938 ರಲ್ಲಿ, ನೆಸ್ಲೆ ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಇದು ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೆಸ್ಲೆ, ಮ್ಯಾಕ್ಸ್‌ವೆಲ್, ಯುಸಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ತತ್ಕ್ಷಣದ ಕಾಫಿ ಎಂದರೆ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹುರಿದು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನೀರಿನಿಂದ ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಫ್ರೀಜ್ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕಾಫಿ ಘನ ಪಾನೀಯ. ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮೂಲ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಕಾಫಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಕಲ್ಮಶ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹುರಿಯುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
II. ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
(I) ಹಸಿ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ತಾಜಾ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಚ್ಚು, ಹುದುಗುವಿಕೆ, ಕಪ್ಪು, ಹುಳು-ತಿನ್ನಲ್ಪಟ್ಟ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮುರಿದ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಳಪೆ ದರ್ಜೆಯ ಬೀನ್ಸ್‌ಗಳು ಹಾಗೂ ಬೀಜದ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಸಾಗಣೆಯ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
(II) ಹುರಿಯುವುದು
ಹುರಿಯುವುದು ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿಯ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳ ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅರ್ಧ ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯ ನೇರ ಬೆಂಕಿ ರೋಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ರೋಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹುರಿಯುವ ಕೋಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವ ಸಮಯವು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಹುರಿಯುವ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ಕಾಫಿಯ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹುರಿಯುವ ಸಮಯವು ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ದುರ್ಬಲ ಕಹಿ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ದೀರ್ಘ ಹುರಿಯುವ ಸಮಯವು ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ಬಲವಾದ ಕಹಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗರಿಗರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹುರಿಯುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆ ವಾಸನೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾಗಿ ಹುರಿಯುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಮಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಹುರಿಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ, ಸುವಾಸನೆ, ಇಳುವರಿ, ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳು ಹುರಿಯುವ ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೂ, ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳ ಒಳಗಿನ ಶಾಖವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹುರಿಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಹುರಿಯುವ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸುರಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹುರಿಯುವ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹುರಿದ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹುರಿಯುವ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(III) ಸ್ಥಿರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಹುರಿದ ಕಾಫಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಒಂದು ದಿನ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದರಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆವಿಯಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಬಳಸಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ ಆದರೆ ನಂತರದ ಶೋಧನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಷ್ಟ ಆದರೆ ಶೋಧನೆಗೆ ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೆಲದ ಕಾಫಿ ಕಣಗಳ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸವು ಸುಮಾರು 1.5 ಮಿಮೀ.
(IV) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ತ್ವರಿತ ಕಾಫಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಗಳಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ 6 ರಿಂದ 8 ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಘಟಕವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
(V) ದ್ರವ-ಘನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಕಾಫಿ ದ್ರವವು ಬಹಳಷ್ಟು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾಫಿ ದ್ರವವನ್ನು ದ್ರವ-ಘನ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ವಿಭಜಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
(VI) ಏಕಾಗ್ರತೆ
ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಘನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 35% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.08Mpa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸುಮಾರು 60 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವವು ವೇಗವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇನ್‌ಲೈನ್ ಕಾಫಿfeಇ ಎಸ್ಎಲ್ಉರ್ರಿ ಕಲ್ಪನೆಅನ್ಟ್ರಾಷಿಯೋಎನ್ಮೀಟರ್ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60% (ವಕ್ರೀಭವನ) ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗೋಪುರದಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.
(VII) ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ
ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರವವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮೂಲಕ ಮಂಜಿನೊಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 250 ° C ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಫ್ರೀಜ್ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಫ್ರೀಜ್ ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಾಫಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಕಣಗಳಾಗಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ದ್ರವ ಪಾನೀಯವಾಗಿಯೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿಇನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳು. ಅಥವಾ ನೀವು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದುಲೋನ್ಮೀಟರ್ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-10-2025
