ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಪನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು, ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಕುರಿತು ಸುಡುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೊತೆಗೆ, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾಲೋಚಿತ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದೇ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ದ್ರಾವಣದ ಅಳತೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಅಸ್ಥಿರತೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕಂಪನದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಡಚಣೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಂಗತತೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಇನ್‌ಲೈನ್ ಕಾನ್ಸಂಟ್ರೇಶನ್ ಮೀಟರ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೋರ್ಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ತ್ವರಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ±0.002 g/cm³ ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್‌ಲೈನ್ ಕಾನ್ಸಂಟ್ರೇಶನ್ ಮೀಟರ್ ತಂದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು
- ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಸಾಧಿಸಬಹುದುಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ನಿಖರತೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುಂದುವರಿದ ಮಾದರಿಗಳು ±0.002 g/cm³ ನಿಖರತೆಯೊಳಗೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ,ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಳಂಬವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ತಕ್ಷಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಆಧುನಿಕ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ದೃಢವಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರಕ್ರಮಾವಳಿಗಳು, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿಖರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕಾಲೋಚಿತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
- ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸೆಟಪ್ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಡಚಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಪನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಲೋನ್ಮೀಟರ್‌ನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-09-2025
