ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಪನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು, ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದು
ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೊತೆಗೆ, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾಲೋಚಿತ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ ಒಂದೇ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ದ್ರಾವಣದ ಅಳತೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ಮಾದರಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಹಿಂದೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಅಸ್ಥಿರತೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕಂಪನದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಡಚಣೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಂಗತತೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಇನ್ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೋರ್ಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್ ಆಧರಿಸಿ ತ್ವರಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ± 0.002 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್ಲೈನ್ ಕಾನ್ಸಂಟ್ರೇಶನ್ ಮೀಟರ್ ತಂದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು
- ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಇನ್ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೀಟರ್ಗಳು ಸಾಧಿಸಬಹುದುಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ನಿಖರತೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಧಾರಿತ ಮಾದರಿಗಳು ± 0.002 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ.ಮೀ.ನ ನಿಖರತೆಯೊಳಗೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಇನ್ಲೈನ್ ಮೀಟರ್ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ,ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ತಕ್ಷಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಆಧುನಿಕ ಇನ್ಲೈನ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ದೃ ust ವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆಉಷ್ಣತೆ ಪರಿಹಾರಕ್ರಮಾವಳಿಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಿಖರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಲೋಚಿತ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
- ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇನ್ಲೈನ್ ಕಾನ್ಸಂಟ್ರೇಶನ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ವಿಚಲನದೊಂದಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ಲೈನ್ ಸೆಟಪ್ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾದ output ಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾಪನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ ಇದೀಗ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಳತೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕೋರಲು ಲೋನ್ಮೀಟರ್‌ನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -09-2025
