ಅಳತೆ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿಸಿ!

ನಿಖರ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ!

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ತಂತಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇನ್-ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಾದ್ಯಂತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಬದಲು ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನ ಎಂದರೇನು?

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನವು ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ದಂತಕವಚ ತಂತಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಧಾರಿತ ದಂತಕವಚದಂತಹ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಾಹಕ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಂದ ದೂರಸಂಪರ್ಕಗಳವರೆಗಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶ

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಶಾಖ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಂತಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ, ಆಮ್ಲಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮುಂತಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ವಿಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಆಘಾತ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಘನ, ಒಗ್ಗಟ್ಟಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳ ಮೂಲಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಾಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಇದು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸವೆತ, ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮ ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಬೇರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಂತಕವಚ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ ವಸ್ತುವಿನ ಅನ್ವಯ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಂತಿಯು ದಂತಕವಚ ಸ್ನಾನ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಇನ್ಲೈನ್ ​​ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ. ಇದನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತ ತಂತಿಯನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದರವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವಾದ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ರೀಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ತಂತಿಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ಲೈನ್ ​​ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಂತಕವಚ ತಂತಿ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎನಾಮೆಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಘನವಸ್ತುಗಳ ಅಂಶವು 8% ರಿಂದ 60% ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 30 ಮತ್ತು 60,000 mPas ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ LDPE ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ HDPE ನಂತಹ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC) ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (XLPE) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PUR) ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರಿಮೈಡ್ (PEI) ಮತ್ತು THEIC-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (TPE) ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ದಂತಕವಚಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್‌ಕೋಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಮೈಡ್-ಇಮೈಡ್ (PAI) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವರ್ಧನೆಗೆ ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಶಾಖ-ಸಹಿಷ್ಣು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್‌ಫಾರ್ಮಲ್ (PVF) ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ವಯಂ-ಬಂಧದ ಪ್ರಕಾರಗಳಂತಹ ಇತರ ದಂತಕವಚಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಂಧದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ವೈರ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು

ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಎನಾಮೆಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ನಾನಗೃಹ ಸೇರಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಇನ್‌ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳುಆರಂಭಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೇಪಕಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾರ್ಗವು ಮುಂದೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಅಥವಾ ಸ್ನಾನದ ಮೊದಲು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರದ ಹಂತಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ನಿರಂತರ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಪನವು ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಶಿಯರ್‌ನಿಂದಾಗಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹಲವಾರು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಎನಾಮೆಲ್ ತಂತಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಮಾದರಿಗಳು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಆಫ್-ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ದಂತಕವಚಗಳ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ನಡವಳಿಕೆಯು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಎಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕಪ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಿತಿಗಳು ಸಹ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ಯಾಡಲ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಧಾನಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ, ಇದು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸಮಂಜಸ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೇಬಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಸಮವಾದ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವನತಿಯೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವ ಲೇಪನಗಳು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿದ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳು, ದ್ರಾವಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಭಾಂಶ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪುನರ್ ಕೆಲಸ ಸೇರಿವೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ವೀಕಾರದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕಇನ್‌ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳುನಿರಂತರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಾಗಿ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಮಾದರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅಳತೆಗಳಿಂದ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೇಗದ ಗತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಲೇಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಇನ್‌ಲೈನ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ದಿ ಲೋನ್ಮೀಟರ್ಲೇಪನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಇನ್‌ಲೈನ್ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾಪನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಎನಾಮೆಲ್ ತಂತಿ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾವು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ದ್ರಾವಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ, ದಿನದ 24 ಗಂಟೆಯೂ ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸುಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ವರ್ಧಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಹಸಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-13-2025