ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಅನುಚಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕ ಗೊಂಚಲು ರಚನೆ, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸದಿರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದುಬಾರಿ ದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಲೋನ್‌ಮೀಟರ್‌ನ ಮುಂದುವರಿದಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾಪನ ಪರಿಹಾರಗಳುಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಲು ಸಬಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವುದು.
ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ದಿನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆನೀರು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಕಣ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್, ಅಲ್ಲಿ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದ, ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ.
ದಿಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆವಿದ್ಯುತ್, ಉಕ್ಕು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಮತ್ತು ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ನೀರಿನ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ, ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣದ ತೀವ್ರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಕಣ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರ
ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಈ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಚಾರ್ಜ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಫ್ಲೋಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಅಯಾನೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ, ಕೆಸರು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿ-ಆಯಿಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ತಪ್ಪಾದ ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.
ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸೇವನೆಯು ಕಣಗಳ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸೇವನೆಯು ಕಳಪೆ ಫ್ಲಾಕ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಭಾರಿ ದಂಡವನ್ನು ವಿಧಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ನದಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಗರಗಳಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳು - ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು
ಪ್ರಮುಖ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ, ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳುಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ - ಹರಳಿನ, ಪುಡಿ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳು (5,000–10,000 cP) - ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್ (PAAM) ನಂತಹ ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾರ್ಜ್, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅವು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತೈಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಸಕ್ಕರೆ ರಸ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಶೇಖರಣೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸೇವನೆಯು ಕಣಗಳನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವನತಿಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಯಾರಿ ಘಟಕ (ಉಲ್ಲೇಖ: ಕೀಕೆನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್)
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಧುನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
I. ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
- ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಣಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (ಉದಾ. ಕೆಸರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ 0.2–1 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ 0.02–0.1 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ) ನೀಡುತ್ತವೆ.
- ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ: ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ನಿಖರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಫ್ಲೋಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
II. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅವಲಂಬನೆ
- ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
- ನೈಜ-ಸಮಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅವನತಿ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಎರಡು-ಹಂತದ ಮಿಶ್ರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣವು "ಫಿಶ್ಐ" ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಮಿಶ್ರಣವು ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಅನ್ವಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೋಸಿಂಗ್: ಕೆಸರು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ನೀರಿನ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಹಾರ: ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್
ಲೋನ್‌ಮೀಟರ್‌ನ ಆನ್‌ಲೈನ್ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಪಾಲಿಮರ್ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ವ್ಯಾಪಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ:10–1,000,000 cP ಅಳತೆ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ:ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಠಿಣ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಂಯೋಜಿತ ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್:ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ-ಸರಿದೂಗಿಸಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ತಡೆರಹಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ PLC ಮತ್ತು DCS ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಸಾಂದ್ರವಾದ, ಬಳಕೆ-ಮುಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೌರ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೋನ್‌ಮೀಟರ್‌ನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ನಿರಂತರ, ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಫ್ಲೋಕ್ ರಚನೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ:
- ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಡೋಸಿಂಗ್:ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾದ ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೋಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಳಕೆ:ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣವು ಶಕ್ತಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ವರ್ಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ:ಸ್ಥಿರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ದಂಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ರಕ್ಷಣೆ:ತಕ್ಷಣದ ಅಸಂಗತತೆ ಪತ್ತೆಯು ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಪೈಪ್ ಒಡೆತಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ:AI-ಚಾಲಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಳಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮುನ್ಸೂಚಕ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆ:ಕೇಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 200 ppm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಪೆನ್ಸಿಲಿನ್‌ನ ನಿರಂತರ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೀರು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೋನ್‌ಮೀಟರ್‌ನ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪಾಲಿಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ - ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕೋರಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇಂದು ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-15-2025
