ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬಂಧಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಇವೆರಡೂ ಪೇಸ್ಟಿ ದ್ರವಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ನಮ್ಮ ಸುತ್ತಲೂ ಆರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇವೆರಡನ್ನೂ ಮನೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನಾವೀನ್ಯತೆವರೆಗೆ ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆ
ಈ ಎರಡೂ ಪದಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸೀಲಾಂಟ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಘನವಾದ ಒಕ್ಕೂಟದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮೊದಲನೆಯದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಂಧವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ನಡವಳಿಕೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:
-
ದ್ರವತೆ: ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತುಂಬಲು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಎರಡೂ ದ್ರವದಂತಹ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.
-
ಘನೀಕರಣ: ಬಂಧಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡೂ ಘನ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವಗಳಾಗಿವೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಅಳೆಯುವ ಶಿಯರ್ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ದ್ರಾವಕ ಅಂಶ, ಮಿಶ್ರಣ ದರ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಂಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
-
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳು: ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್, ಪಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ರೆಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
-
ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
-
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಂಟುಗಳು: ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಕೆಲವು ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳಂತಹ ಹನಿ-ಅಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳೆದ ಸಮಯ, ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ವಯಸ್ಸಾದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ದಿ ಲೋನ್ಮೀಟರ್ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತಾ ಮಾಪಕನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶಾಲ ಅಳತೆ ಶ್ರೇಣಿ (0.5 cP ನಿಂದ 50,000 cP) ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಸಂವೇದಕ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೈನೋಆಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಇದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಉದಾ, DN100 ಫ್ಲೇಂಜ್, 500mm ನಿಂದ 4000mm ವರೆಗೆ ಅಳವಡಿಕೆ ಆಳ) ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮಹತ್ವ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನಮ್ಯತೆ, ಸೇವಾಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಚದುರಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಲೋನ್ಮೀಟರ್ ಇನ್‌ಲೈನ್ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅಂಟುಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿವಿಧ ಅಳತೆ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಹಾಗೂ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವಿಕಸನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಯಾವಾಗ ತಲುಪಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು; ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ; ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಹರಿಯುವಾಗ.
ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನೊಳಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತ್ವರಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಕ್ರಿಯೆಯು ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮರುಬಳಕೆ ಪಂಪ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳು ಬೆಂಬಲ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಳವೆಂದರೆ ಮೊಣಕೈ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಬ್‌ನ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶವು ದ್ರವ ಹರಿವನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಅಕ್ಷೀಯ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ಪ್ರೋಬ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಳವಡಿಕೆಯ ಉದ್ದವು ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶವು ಹರಿಯುವ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪೋರ್ಟ್ ಬಳಿ ಸತ್ತ ಅಥವಾ ನಿಶ್ಚಲ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶವನ್ನು ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರವವು ಪ್ರೋಬ್‌ನ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-25-2025
